תהליך ייצור של צינור הטרוגני בסיבי פחמן

1. בחירת תבניות: תבניות חיצוניות מפלדה ותבניות ליבה בהתאמה אישית לפי צורת הצינור ההטרוגני בשרטוטי העיצוב;

2. טיפול מקדים בתבנית: נגב את האבק והזיהומים שבתוך התבנית, מכסים שכבה של סרט פלסטיק על פני תבנית הליבה, ומחממים מראש את התבנית החיצונית, ולאחר מכן מצפים באופן שווה את חומר השחרור;

3. הנחת: חשב את מספר השכבות לפי עובי הצינור ההטרוגני, וקבע את זווית השכבה לפי דרישות הביצוע. מניחים את ה-prepreg של סיבי הפחמן על תבנית הליבה. כל שכבה צריכה להיות כרוכה בחוזקה בזווית ישרה. יש צורך גם להשתמש בכלים לדחיסה, ולאחר מכן להשתמש במכבש כדי לדחוס את כל ה-prepreg ללא בועות וריבוד;

4. טיפול מפורט: נדרשים טיפולים מיוחדים לחלקים המחברים, כגון זוויות ישרות וחלקים בקוטר מצומצם, אשר עלולים להשאיר רווחים למילוי ה-prepreg של סיבי הפחמן, וכתוצאה מכך אי עמידה בתקני העיצוב לאחר היציקה;

5. איטום: הוצא את הליבה הפנימית והכנס את כרית האוויר לתוך הצינור ההטרוגני של סיבי פחמן. קצה אחד של כרית האוויר אטום, והקצה השני של כרית האוויר מונח על פיית אוויר ואטום עם סיבי פחמן מראש. סיבי הפחמן מול הקצה האטום של כרית האוויר קצה אחד של הצינור המלבני אטום ב-prepreg של סיבי פחמן. לאחר האיטום יש להשתמש בלחץ של 1.5-2 ק"ג כדי לבדוק האם האיטום תקין ואינו דולף;

6. היווצרות: הכניסו את ה-prepreg סיבי הפחמן האטום ואת התבנית החיצונית לתוך ציוד הכבישה החמה, והשתמשו בטמפרטורה ולחץ גבוהים כדי לקדם את היווצרות הצינור;

7. עיבוד: לאחר הוצאת התבנית, יש ללטש ולצבוע את הצינור בצורת סיבי פחמן כדי להחליק את פני השטח כדי להתאים לצורה בציור העיצוב.

ייצור חלקים בצורת סיבי פחמן קשה יותר מצינורות מרובעים ועגולים. ייצור תבניות לוקח הרבה זמן וכסף. בנוסף, עיבוד הפינה דורש ניסיון עשיר, אחרת הצינורות המיוצרים בצורת מיוחד אינם יכולים לעמוד בציפיות.